Importtullar, handelskrig och geopolitisk oro ökar ytterligare behovet av resiliens under 2026

AV STEFAN KARLÖF

Det har pratats om behovet av mer resiliens – motståndskraft – i supply chains ända sedan pandemin. Under 2025 präglades den globala handeln av USA:s importtullar och dess konsekvenser. När vi just gått in i 2026 kan det konstateras att de negativa effekterna av tullarna blev mindre dramatiska än vad många befarat. Frågan är vad som är att vänta under det kommande året?

Någon kollaps i den globala handeln och i försörjningskedjorna blev det inte 2025. Däremot har många globalt verksamma företag justerat sina försörjningsflöden, med följden att de globala försörjningskedjorna har ritats om. Det mest tydliga exemplet är USA:s kraftigt minskade import från Kina och Kanada, och den ökade importen från länder som – än så länge – har belagts med lägre eller obefintliga tullar, exempelvis Mexiko, Vietnam, Kambodja och Thailand.

Diversifierade supply chains

Men osäkerheterna gör det svårt för många företag att planera långsiktigt och ställer krav på ännu mer resiliens. Detta görs till stor del genom att etablera fler, alternativa leverantörsrelationer på fler inköpsmarknader för att på så vis snabbare kunna ställa om sina supply chains. Detta gäller såväl för inköp av varor och material som för transport- och logistiktjänster – en nödvändig strategi som leder till ökade kostnader, mer komplexitet, förseningar och ett än mer utmanande planeringsarbete.

Ökade kostnader och fortsatt osäkerhet

Företag i de mest utsatta branscherna – som fordonsindustri, stål- och aluminium, massa och papper samt läkemedel – försöker hänga med i svängarna genom att på olika sätt utforma sin verksamhet för att snabbt kunna ställa om och optimera sina försörjningsflöden. Men detta har visat sig svårt. För även när produktion etableras lokalt på den amerikanska marknaden så är det ofta mängder av komponenter och andra insatsvaror som behöver importeras. Allra tydligast är detta i fordonsindustrin, där flera av de stora biltillverkarna brottas med importtullar på komponenter som tillverkas i mängder av olika länder.

Fordonsindustrin kämpar

Ett aktuellt exempel är tyska BMW som påverkats avsevärt av tullarna och resulterat i ökade kostnader, vinstvarningar och en minskad export till USA. Den tyska bilexporten till USA sjönk avsevärt under 2025 som en följd av de högre importtullarna, även om det nya avtal som slöts mellan EU och USA i augusti 2025 har sänkt importtullarna från 27,5 till 15 procent på fordon EU-tillverkade fordon. Ironiskt nog har europeiska biltillverkare under 2025 mildrat effekterna av de amerikanska tullarna genom att exportera fordon från USA till EU, med endast en 10 procentig tullsats – en nivå som enligt det nya handelsavtalet gradvis ska trappas ner till 2,5 procent.

Pressade marginaler och minskad efterfrågan

De nya, volatila och mer komplexa och kostsamma försörjningsflödena har ökat hemtagningskostnaden för importerade varor, dvs. de totala kostnaderna för att producera, transportera, lagerhålla och förtulla. Följden har blivit att marginalerna pressas generellt vilket teoretiskt skulle kunna leda till en ökad effektivitet, men mer troligt är att det leder till ökade priser för konsumenter och en minskad efterfrågan på vissa importerade varor.

Ökade investeringar i supply chain management och logistik

Den självklara slutsatsen av allt detta är att osäkerheten består och att mer protektionism kommer att göra världshandeln ännu mer volatil och riskutsatt framöver. Konsekvenserna för supply chain och logistik blir därmed att företag behöver arbeta ännu mer aktivt och investera ännu mer i sin förmåga att motstå volatilitet och störningar – i sin resiliens. Utöver alla de strukturella frågorna kring leverantörer, transportörer och produktionsländer gäller det att bättre förutse och planera för olika scenarion. Här har alltsedan pandemin 2022 processer och metoder som Supply Chain Network Design, modellering, riskanalys och scenarioplanering fått en renässans. Att använda mjukvaror för att tillämpa dessa metoder och processer blir allt viktigare och mer självklart. På ett liknande sätt har många andra supply chain-mjukvaror blivit avgörande verktyg i arbetet för att planera, automatisera beslut och processer, skapa realtidsvisibilitet, förutse störningar, hantera transportflöden och säkerställa att en ökande flora av tullsatser, regelverk och lagkrav efterlevs.

Stormen har bedarrat men det gäller att planera för fortsatt snabba väderväxlingar i den globala handeln.

God fortsättning på det nya året!

skärmavbild 2026 01 07 kl. 13.45.42


Stefan Karlöf, chefredaktör Supply Chain Effect

Fler nyheter

IMI förvärvar Wismotion

IMI Supply Chain Solutions meddelar att man har förvärvat Wismotion – en ledande aktör inom modern SaaS‑teknologi som möjliggör för företag att stärka sin leveransvisibilitet och förbättra kundupplevelsen. Förvärvet stärker IMI:s position på den nordiska marknaden genom att tillföra avancerade funktioner för sömlös, datadriven styrning av varuflöden genom hela leveranskedjan. 

Läs mer »

SSI Schäfer och Moffett Automation ingår ett partnerskap för smartare automatiserad pallhantering

SSI Schäfer och Moffett Automation har ingått ett partnerskap för att utveckla ”framtidens lagerautomation”, uppges i ett pressmeddelande. Partnerskapet ska göra det enklare att implementera moderna och skalbara skyttelssystem för pallar som uppfyller höga krav på både prestanda och yteffektivitet. Detta ska göras genom att kombinera SSI SCHÄFERs integrationskompetens och Moffett Automations högdensitetssystem för pallagring samt deras 4D-teknik för skyttlar.

Läs mer »